一般来说，矿山设备主要包括给料、破碎、制砂、筛分、洗砂五个流程，这五个模块需要用到的设备有以下这些：给料设备振动给料机：又称喂料机，一般用在初级破碎设备前段，在生产流程中用于把颗粒状、块状物料从贮料仓中定量、均匀、连续地送入到受料装置中。
破碎设备主要包括颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机等等，这种设备在我们矿山经济发展中起到很大的作用，破碎作为开矿的第一步环节，破碎设备的工作尤其重要，因此在选择破碎设备是，应该以实际生产需求为立足点。
露天矿敞露地表，可以使用大型采矿机械，作业较安全，矿石损失少，贫化率低，生产能力大，采矿成本低，大型贫铁矿床和建筑材料矿床多用此法。当矿体赋存深度大，矿体厚度小，剥离工作量很大，其经济效益低于地下开采或需要保护地表和景观时，则用地下开采方法。
采矿机械是直接开采有用矿物和开采准备工作所用的机械设备，主要有开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械；开采煤炭用的采煤机械；开采石油用的石油钻采机械等。
1、由于煤矿机电的种类相对较多，若是机电设备存在问题、故障，同样会造成煤矿机电事故。针对当前煤矿机电事故，认真做好整理和分析，发现其工伤事故的发生几率较高，产生原因和煤矿机电运行相关，即机电设备无法正常运行，使其事故发生率持续提高。
2、据统计，发生的机电设备事故约有 75%～80%是由于操作不规范、检修不到位造成的。
3、大多数煤矿企业缺少专业的安装团队，煤矿机电设备的安装技术比较落后，对机电设备安装工程的理论安装标准没有一个清楚的认识，再加之缺乏科学合理的施工方案，在机电设备安装的过程中往往不看图纸，就尝试安装，使得安装好的机电设备常常出现各种故障，为企业的正常安全生产埋下安全隐患。
4、破坏生产秩序。由于社会科学技术的改革发展，煤矿行业逐渐依赖于一体化的生产模式，机电设备在这种自动化生产体系中的作用变得更加重要。而一旦机电设备发生故障后，其原先的生产流程则会被破坏[1]。如：采煤机故障发生后，则会导致整个生产流水线中断运行，对煤矿生产造成不便。引发安全事故。
1、地下开采时的技术装备主要是提升、运输、压气、通风、排水和采矿场的凿岩设备、装矿设备等。下面仅将提升设备举例说明如下（表3）。太原石膏矿无轨开采时多用轮胎式电动装载机，2 m3铲斗或较小铲斗的电动铲运机，汽车为10 t坑用自卸汽车，通风用二台4-72离心式通风机并联抽出式运行。
2、非金属矿产的利用相对金属矿而言，其开采造成的废弃物要少、矿山就业人员要多，国内外的情况都是如此。如美国有色金属矿山180座，非金属矿山11400座。1996年我国乡以上建材及非金属矿工业企业达72740个（表1-3-5），比金属矿山多。
3、盘区机械化细砂水砂充填采矿技术，提高了开采效率和环境保护。 立式砂仓活化全尾砂高浓度连续充填技术，实现了资源的高效利用。 短壁机械化开采技术，减少了开采过程中的环境影响。 厚煤层一次采全高长壁综采技术，提升了煤炭开采的经济性和安全性。